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高温蒸煮袋的制造工艺(二)
编辑:桐城市蓝天塑业有限公司   时间:2016-11-01

然后,在具体操作时,要遵循工艺单的工艺参数,其中包括涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热段的温度、鼓风量子口排风量的大小、开机速度的高低,还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制、复合钢辊的表面温度和复合压力等等。在上述工艺参数中,上胶量要求 (一般是4~5g/m2)和残留溶剂量要求(国家标准是小于10mg/m2,企业内控最好是小于3mg/m2),是做好蒸煮袋内在质量的关键,必须认真对待。
第三:在具体的复合操作时,有的胶粘剂供应商要求第一次将二层(PET/AL或OPA/AL)复好后?要先把它放到50~55℃的熟化间去放置4h或 12h后,再进行第二次第三层(PET/AL/CPP或PET/ AL/OPA)的复合,每一次复合好都要有这个过程,但也有不少胶粘刑可以一气呵成地二层、三层甚至四层全部复好后,才放到50~55℃的熟化室去让它熟化。后面这种胶粘剂对生产管理、对劳动生产率都比较有利。</p><p>第四是熟化。关于熟化的温度和熟化的时间,一般要求在50~55℃下保持48h以上,最好72h,但也有些胶粘剂要求放15~7天。这一点,必须按各种晶牌型号产品说明书的要求去做,最忌熟化室温度过低、熟化时间过短。熟化室里的温度,还要用通风流动的方式,维持到各点同一,室内空气也要适当置换,把熟化时释放出来的残留溶剂排到室外去,补充干净清爽的新鲜空气,这样有利于降低复合物残留溶剂量和异昧,有利于提高产品质量。

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