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耐高温蒸煮袋什么结构、怎么选材?生产工艺如何控制?
编辑:桐城市蓝天塑业有限公司   时间:2016-09-18

耐高温蒸煮袋的结构与选材

为了满足蒸煮袋性能的要求,其结构外层选择强度高的聚酯薄膜,中间层选择具有遮光和气密性的铝箔,内层则选用聚丙烯薄膜。三层结构的有:PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP两种,四层结构的有PET/AL/PA/CPP。不同种类薄膜的性能特点如下。

 

1、聚酯薄膜

聚酯薄膜具有机械强度大、耐热、耐寒、耐油、耐药品、阻气等性能,其厚度为12gm即可使用,但是国产的很多聚酯薄膜耐温性略差,产品的平整性不太稳定,给操作带来很大的困难,造成浪费。

 

2、铝箔

铝箔的阻气性、防潮性很优越,因而对保存食品的原味很重要。保护性很强,使包装物不易受细菌、霉菌的侵害;高温和低温时形状稳定;遮光性好,对热和光有较强的反射能力。其厚度在7μm即可使用,针孔尽可能少,孔径尽可能小,另外它的平整度必须很好,表面无油斑,值国产铝箔一般都达不到要求,很多厂家选用韩国和日本的产品。

 

3、尼龙

尼龙不但阻隔性好,而且无臭、无味、无毒,特别耐穿刺,它有一弱点就是不耐潮湿,所以要保存在干燥的环境中,一旦吸水,其各个性能指标都会下降,尼龙厚度在15gm即可使用,在进行复合时,最好使用双面处理的薄膜,如果不是双面处理的薄膜,其未处理面要和铝箔相复合,以保证复合牢度。

 

4、聚丙烯

高温蒸煮袋内层料聚丙烯薄膜,不但要求其平整度好,而且对它的拉伸强度、热封强度、耐冲击强度、断裂伸长率要求很严,国内只有少数几家的产品可以使用,但效果比不上进口的原材料,其厚度在60~70gm,表面处理值在40dyn以上。

 

5、粘合剂

蒸煮袋的粘合剂要求有很强的粘合牢度,而且要能耐121~135℃的高温,其上胶量为4~5g/m2的干重。

 

耐高温蒸煮袋在生产工艺方面需要注意的事项

生产前的机器保养

在开始生产以前,必须彻底将机器保养一遍,所有辊筒都必须表面光洁,无粘合剂等杂物,转动灵活;复合胶辊和上粘合剂压辊最好更换成新的备件,把各个辊筒都调节平行。

 

工艺及参数

进行生产时,如果铝箔质量好,要尽可能少过导辊,其它基材要通过张力及手动微调装置使在进入复合辊以前保持平整。环境的湿度要保持≤85%,复合干燥温度为50℃、70℃、85℃,复合温度为85~90℃,复合压力为0.4~0.45Mpa,在保证干燥的情况下机速一般为60~90m/min。

 

熟化

每一遍复合完,要在40℃以上的熟化室内保持48小时,再进行下一遍复合,最后成品要熟化4天才能进行制袋,但也不可熟化时间过长,否则粘合牢度便会下降。

 

制袋

制袋工艺与热封温度,热封压力和机速有关,热封温度由复合膜厚度,内层材料性能决定的,一般控制在170~230℃之间;压力要调节合适,压力太低热封强度不高,压力太高会把内层树脂挤出来,使封口处的厚度降低,影响袋子的强度,在高温杀菌进很容易在热封处产生应力集中,使袋子破裂;机速不能太快,否则也会使袋子强度下降。


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